分切機(jī)的根底學(xué)問與開展
在現(xiàn)代包裝行業(yè),分切機(jī)是印前和印后經(jīng)常運(yùn)用的一種比擬重要的設(shè)備,在印前主要分切原資料,如紙張、塑料薄膜等等。這是原資料廠商為了順應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度請求而必需完成的一個工序。而應(yīng)用最普遍印刷復(fù)合后的分切工序,運(yùn)用分切機(jī)將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為廢品膜卷,以順應(yīng)后邊的自動包裝和制袋工序。
隨著軟包裝自動化的進(jìn)步,以及消費(fèi)品廠家注重減少中間環(huán)節(jié)的低效和污染,一些廠家逐步改動工藝流程,以自動化水平更高的自動包裝線替代手工包裝。隨著卷材的需求量不時增加,分切機(jī)的位置日趨重要,對分切機(jī)的工作效率提出了更高的請求。
在分切過程中,穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)質(zhì)量量的一個重要指標(biāo),它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的互相張力,使分切資料在分切過程中一直處于一種平穩(wěn)狀態(tài)。假如張力控制得當(dāng),就能防止原資料在機(jī)器升速、降速的過程中發(fā)作變形、漂移等現(xiàn)象。普通放卷張力略大于收卷軸張力之和。以前的分切機(jī)大都采用磁粉離合器來控制張力,但是磁粉離合器速度不能高,在運(yùn)轉(zhuǎn)時易形成磁粉的高速摩擦,產(chǎn)生高溫,縮短其壽命,嚴(yán)重時會卡死,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)受阻。隨著科技的開展,伺服驅(qū)動技術(shù)的運(yùn)用,如今大都采用矢質(zhì)變頻電機(jī)來控制分切機(jī)的張力系統(tǒng),應(yīng)用擺輥?zhàn)詣訖z測,人機(jī)界面直觀,張力系統(tǒng)愈加穩(wěn)定牢靠,容易操作。
提起分切機(jī)的工作效率,許多人都覺得分切機(jī)的工作效率只和分切機(jī)的速度有關(guān),其實(shí)不然,我以為分切機(jī)的工作效率與以下幾個要素有關(guān):分切速度、廢品率、非運(yùn)轉(zhuǎn)占用時間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機(jī)工作效率的一個重要指標(biāo),但是假如廢品率低下,不但會形成整機(jī)的工作效率低下,而且會形成本錢的上升。同樣,假如非運(yùn)轉(zhuǎn)占用時間長,如:調(diào)機(jī)、對刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處置問題等耗用時間長,單純的進(jìn)步分切機(jī)的速度,也就沒有意義了。分切機(jī)的穩(wěn)定性就更不用說了,不但會影響分切機(jī)的工作效率,還會影響到產(chǎn)質(zhì)量量,更會給下道工序形成費(fèi)事和不用要的糜費(fèi)。所以分切機(jī)的工作效率是一個綜合概念。