相信很多人都在使用自動分切機設(shè)備裁剪過程中遇到過帶材的寬度尺寸不夠精確的問題 ,.今天小編就為大家簡單分析一下導(dǎo)致自動分切機剪切寬度尺寸不夠精確的原因:
一、在自動分切機設(shè)備運行過程中,如果刀具存在有橫向擺動的問題,那么將會導(dǎo)致產(chǎn)生尺寸不良,比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負荷的橫向擺動值約0.03-0.05mm。原因是刀厚、內(nèi)徑、間隔套寬度等精度誤差,厚板剪切時側(cè)向應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲。
二、在自動分切機設(shè)備生產(chǎn)期間,由于鋼板存在有橫向翹曲的問題,因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測量時比配刀設(shè)定值要大一些。
三、是由于隨著自動分切機設(shè)備的生產(chǎn)運行,其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下,間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時,累計誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道,自動分切機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要提前預(yù)測好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時間隔套的尺寸確定時參考。較后還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說,自動分切機設(shè)備采用直拉式剪切的話,那么鋼卷張力加大,橫向翹曲會消失,尺寸也會走下差。
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